METRIX-CONTROLWARE

Preguntas y Respuestas

La eliminación de conversación cruzada se utiliza cuando las sondas de proximidad están muy juntas, generalmente menos de 25 mm. Esta función DPS 1.35 se usa en una de las sondas que podrían interferir eléctricamente con otra sonda cercana. Esta característica se puede utilizar en un controlador MX2033 o en un sistema de sonda de proximidad del transmisor MX2034. Esta característica cambia la frecuencia de oscilación de la unidad DPS para que sea diferente de la sonda adyacente, evitando así la interferencia de Cross Talk. No utilice esta función en las dos sondas cercanas; si lo hace, seguirá teniendo un problema de conversación cruzada aunque con una frecuencia diferente. Solo usa Cross Talk Elimination en una de las sondas del set.

Si solicita Cross Talk Elimination en una de las dos unidades DPS adyacentes cuando ordena el sistema DPS de Metrix, el par que reciba de nuestro fabricante tendrá la etiqueta “X” e “Y” respectivamente. La unidad DPS estándar no tiene etiqueta para Cross Talk y está predeterminada en “X”. Sin embargo, si experimenta Cross Talk en su aplicación, puede convertir una de las dos unidades DPS adyacentes a la configuración “Y” en el campo a través de la página de Configuración avanzada en ” Software de utilidad y configuración DPS Metrix “. Consulte el Manual del usuario del software de configuración y utilidades DPS de Metrix para obtener más información.

En aplicaciones de sonda de proximidad cercana, el Metrix DPS se puede calibrar con una frecuencia de conducción diferente que permite que las sondas se encuentren a menos de 12.5 mm (0.5 pulgadas) una de la otra y no interfieran con la señal de la sonda. Esto es perfecto para el mercado de Air Machine, debido a los pequeños ejes de 25 mm (1 pulgada) típicos de estas máquinas. Las sondas de la competencia deben estar separadas al menos 37 mm (1,5 pulgadas) para medir correctamente. Informe a la fábrica de Metrix cuando tenga un par de sondas XY cerrado (el cierre es inferior a 25 mm (1 pulgada)).

Usando el DPS 1.35, algunos clientes desean una salida positiva del BNC del transmisor MX2034. La polaridad normal es negativa para la salida en el BNC del transmisor MX2034, esta característica permite al usuario cambiar la polaridad de salida a positiva. Esta característica solo es aplicable al transmisor MX2034. Se puede acceder a esta función a través de la página de Configuración avanzada en ” Configuración de Metrix DPS y software de utilidad “. Consulte el Manual del usuario del software de configuración y utilidad DPS de Metrix para obtener más información.

Usando un transmisor MX2034, esta característica DPS 1.35 se usa para inhibir que el ruido eléctrico de alta amplitud desde el exterior del sistema de monitoreo de vibraciones afecte el rendimiento del sistema transmisor de vibraciones.

Esta característica suprime temporalmente la alta amplitud, la corta duración, típicamente picos de vibración de menos de 50 milisegundos, como los inducidos posiblemente por una radio portátil al manipular el micrófono.

Si se selecciona esta función, cualquier pico de vibración mayor que el rango de escala completa (predeterminado), o un valor menor seleccionado por el usuario, se suprimirá por la duración predeterminada de 1 milisegundo o la duración de tiempo seleccionada por el usuario hasta 1000 milisegundos (1 segundo).

Durante un evento de supresión de picos, la salida del transmisor de vibración irá a 3.0 mA durante aproximadamente 0.25 segundos para informar al sistema de control que se ha producido un evento de supresión de picos.

Las amplitudes de vibración mayores que la configuración de Supresión de pico, que duran más que la configuración de duración de pico, se informarán normalmente a través de la salida de 4-20 mA.

La salida dinámica a través del BNC, en el transmisor, no se ve afectada al habilitar la supresión de picos.

Se puede acceder a esta función a través de la página de Configuración avanzada en ” Configuración de Metrix DPS y software de utilidad “. Consulte el Manual del usuario del software de configuración y utilidad DPS de Metrix para obtener más información.

Vaya a la pestaña “Configuración avanzada” y seleccione “Métrica”, las unidades para la tabla y los gráficos en la pestaña “Verificación” ahora están en Unidades métricas. Nota: Esto no cambia la configuración del transductor, que se cambia en la pestaña “Inicio”. Esta característica funciona tanto para el controlador MX2033 como para el transmisor MX2034. Se puede acceder a él en la página de Configuración avanzada en ” Configuración de Metrix DPS y software de utilidad “. Consulte el Manual del usuario del software de configuración y utilidad DPS de Metrix para obtener más información.

Para el transmisor DPS MX2034, la selección “Upscale” correlacionará el valor bajo del rango de escala completa con la salida de 4 mA del transmisor y la salida de 20 mA en el valor alto del rango de escala completa. La selección “Downscale” correlacionará el valor alto del rango de escala completa con la salida de 4 mA del transmisor y la salida de 20 mA en el valor bajo del rango de escala completa. Esto puede ser útil para el operador, el sistema de control o el dispositivo de visualización. Se puede acceder a esta función a través de la página de Configuración avanzada en ” Configuración de Metrix DPS y software de utilidad “. Consulte el Manual del usuario del software de configuración y utilidad DPS de Metrix para obtener más información.

Esta función DPS 1.35 para el transmisor MX2034 se utiliza para mejorar el rendimiento del sistema de medición de velocidad.Auto: permite utilizar una configuración de umbral automático, que activará el DPS con un pulso negativo grande (> -6Vdc).

Manual: la configuración del umbral permite al usuario seleccionar el valor del umbral (generalmente -13 Vcc o más) y una banda de histéresis de hasta +/- 2.5 Vcc para un pulso negativo.

Hay que asegurarse de que el pulso negativo produzca un voltaje más negativo que la banda muerta de histéresis. La histéresis crea una banda muerta alrededor del valor umbral.

Por ejemplo, suponga que el voltaje de separación inicial se establece en -10 V CC, si el Umbral se estableció en -13 V CC y la Histéresis se estableció en +/- 1.0 V CC, el pulso negativo tendría que pasar -14 V CC (- 14Vdc = -13Vdc -1Vdc) para que el contador dentro del transmisor vea el pulso, y luego el contador no se reiniciará hasta que vea que el voltaje pasa a través de -12 Vdc (12Vdc = -13Vdc + 1Vdc) en su camino de regreso al espacio original voltaje. También tenga en cuenta: si el espacio inicial se establece en -10 V CC, y el umbral se establece manualmente en el uso de Umbral e Histéresis son excelentes maneras de ayudar a reducir el ruido y aumentar la precisión en un sistema de medición de velocidad.

Se puede acceder a esta función a través de la página de Configuración avanzada en ” Configuración de Metrix DPS y software de utilidad “. Consulte el Manual del usuario del software de configuración y utilidad DPS de Metrix para obtener más información.

Utilizando el software de configuración y utilidad Metrix DPS , la opción de menú “Cambiar configuración” en la pestaña de la página “Inicio” le permite a uno cambiar el material de destino de AISI 4140 Carbon Steel a otro material de eje. Solo las series de sondas Metrix MX8030 y MX2030 permiten al usuario cambiar a los otros materiales disponibles enumerados. Los materiales enumerados representaban el 95% de los tipos de materiales pedidos de Metrix. Todos los demás tipos de sonda solo tienen AISI 4140 como material objetivo en nuestra entrega estándar. Si tiene un material objetivo especial que no sea AISI 4140 y solicita una serie de sondas que no sea MX8030 y MX2030, comuníquese con nuestro servicio al cliente .

Mientras está conectado a una unidad DPS, usando el software de configuración y utilidad Metrix DPS , las funciones de la pestaña “Calibración de material desconocido” permiten que el sistema de sonda de proximidad DPS se calibre a un material objetivo desconocido mediante este proceso:

Aproveche el Metrix 9060-SCDM (Micrómetro de esfera del calibrador del eje – para sondas de 5 mm / 8 mm, con cuerpos de sonda de 4 pulgadas (100 mm) o menos) o el 9060-SCTS (Selección táctil del calibrador del eje – para sondas de 5 mm / 8 mm / 11 mm incluyendo soportes de sonda, con cuerpos de sonda de 2.5 pulgadas (75 mm) o más) para calibrar el Metrix DPS con el material del eje desconocido.

Estos sistemas permiten tomar datos directamente sobre el material objetivo del eje.

Los Materiales de destino desconocidos resultan en un proceso de prueba y error. Para la primera iteración, use el tipo de material de acero al carbono AISI 4140. Si la verificación de verificación se ejecuta en frío

Con el software de configuración y utilidad Metrix DPS , la opción de menú “Cambiar configuración” en la pestaña de la página “Inicio” le permite a uno cambiar la longitud del sistema de un DPS. Esta función DPS 1.35 permite al usuario cambiar entre las longitudes estándar del sistema para la serie de sondas seleccionada:

El Metrix 7200 y el BN 3300XL solo tienen longitudes de sistema de 5 y 9 metros. Las sondas de la serie 3000 solo tienen 15 pies y 20 pies en la lista.

Las series de sondas Metrix MX8030 y MX2030 permiten que el DPS aproveche las longitudes extendidas del sistema de 1 a 12 metros para vibración y empuje, y hasta 20 metros para mediciones de velocidad. Si un usuario desea usar una longitud diferente a la indicada, como 7.6 metros, usaría una longitud del sistema de 7 u 8 metros y realizaría una verificación de verificación para determinar qué longitud proporcionó los mejores resultados. Si la verificación no está dentro de los límites, se puede realizar una Calibración personalizada utilizando los valores de Voltaje de verificación.

Los usuarios pueden utilizar el kit de recorte de cable y conector Metrix MX8020-001 para modificar la longitud de una sonda MX8030 o un cable de extensión MX8031. Los usuarios ya no tienen que guardar bobinas de cable de extensión en sus cajas de conexiones.

Con el software de configuración y utilidad Metrix DPS , la opción de menú “Cambiar configuración” en la pestaña de la página “Inicio” le permite a uno cambiar el rango de escala completa del transmisor MX2034. Esta característica depende de lo que se seleccione para la medición del transmisor MX2034. La salida del controlador MX2033 va a un sistema de monitoreo, por lo que no se utiliza el rango de escala completa . Si la medida del transmisor fue:

Coloque la escala de 4 a 20 mA para seleccionar la salida de desplazamiento adecuada, ya sea en milésimas de pulgada o micras (μm).

Vibración, entonces la escala de 4 a 20 mA se puede seleccionar para la salida de vibración apropiada, ya sea en mils pk-pk (pico a pico) o micras pk-pk.

Velocidad, entonces se puede seleccionar la escala de 4 a 20 mA para la salida de velocidad adecuada en rpm (revoluciones por minuto).

Usando el software de configuración y utilidad Metrix DPS , conectado a una unidad DPS, mientras usa la pestaña “Verificación”, el sistema de sonda de proximidad DPS puede verificarse a un material objetivo conocido mediante este proceso:

Este proceso puede completarse mediante el uso de un calibrador estático de sonda de proximidad (micrómetro de cuadrante) mirando el material objetivo del eje o el eje directamente.

Cuando se establece el espacio adecuado entre la sonda y el material objetivo apropiado en incrementos de 10 mil o 250 micras, use el botón “Obtener” para que el DPS recopile la información de voltaje.

Tenga en cuenta que este proceso dura entre 5 y 10 segundos y no se puede completar. Debe ser el voltaje medido por el sistema de proximidad digital Metrix 1.35.

A medida que se cambian los espacios y se registran los voltajes, el sistema dibuja la línea entre puntos, calcula el Factor de escala incremental (IFS – pendiente entre puntos), el Factor de escala promedio (ASF) y la Desviación de la línea recta (DSL – 1 mil o 25 μm )

El IFS aceptable para una sonda de proximidad de 200 mV / mil es de 190 a 210 mV / mil o de 7.48 a 8.26 mV / μm (200mV / mil + 5% o 7.87mV / μm + 5%, según API 670).

Si los resultados de una “Verificación” no son satisfactorios, utilizando el software de configuración y utilidad Metrix DPS , y utilizando los voltajes registrados después de una “Verificación”, el usuario puede seleccionar “Realizar una calibración personalizada – Sí”.

Esto utilizará los resultados medidos en el Paso de verificación para crear una Calibración personalizada para la unidad DPS conectada.

Para asegurarse de que la Calibración personalizada fue efectiva, realice nuevamente el paso de Verificación.

Si la verificación después de la calibración personalizada no es satisfactoria, puede intentarlo nuevamente. Si los resultados aún no son satisfactorios, se recomienda cambiar parámetros como Longitud del sistema o Tipo de material según corresponda.

También podría ser un problema con la configuración del sistema o algún componente del sistema, como una sonda, un cable o una unidad DPS.

Tenga en cuenta que no se requiere el último punto (100 mils o 2500 μm), Metrix lo agregó porque normalmente podemos cumplir con esta distancia. El requisito API es de 80 mils (2250 μm) de linealidad.

Usando el software de configuración y utilidad Metrix DPS , conectado a una unidad DPS, mientras usa la pestaña “Verificación”, la verificación del sistema de sonda de proximidad DPS puede usarse para producir un informe de verificación en Excel. Con los datos en la tabla de verificación, el usuario selecciona “Generar informe”. El sistema solicitará al usuario que ingrese la información adecuada para la prueba.

  • Ninguno de los campos es obligatorio, pero generalmente son necesarios para la documentación adecuada.
  • Los datos de la configuración de DPS se cargan automáticamente en el informe.
  • Después de que los campos del informe se completan, o no, el usuario selecciona “Aceptar” y luego se le solicita que ingrese un nombre y ubicación de archivo. El archivo generado es un archivo de Microsoft Excel.
  • Al abrir el archivo Excel, se pueden cambiar el encabezado y el pie de página, y el archivo se puede complementar con otras verificaciones.
  • Se pueden agregar otras verificaciones, utilizando la función de copiar y pegar de Excel, para crear un informe completo.

Esta pregunta es compleja porque tiene dos respuestas, una con respecto a la resolución de amplitud y la otra con respecto a la resolución de frecuencia. Primero discutiremos la resolución de amplitud.

P. ¿Cuál es la resolución de amplitud del Metrix DPS MX2033 / MX2034?

A. 0.012 mils (0.47 μm) El controlador / transmisor DPS utiliza una resolución de 16 bits. Debido al ruido, eliminamos 2 bits de resolución, dejando 14 bits entre 1 voltio y 19.0 voltios. Esto nos da 0.012 mils / división de resolución (2 ^ 14 = 16384 divisiones de resolución. 18.0 voltios para 90 mils = 200 mV / mil. 18 V / 16384 divisiones = 0.0011 V / div = 1.1 mV / div, lo que equivale a un resolución de 0.012 mils / división (0.012 mils / división = 1.1 mV / div / 200 mV / mil).

P. ¿Cuál es la resolución de un dispositivo analógico?

R. Por lo general, la mayoría de la literatura dice que “la sonda de proximidad es muy precisa”, sin embargo, ¿qué significa eso? Hay que entender que una sonda de proximidad utiliza una onda portadora de radio de alta frecuencia (~ 1MHz) modulada por el cambio en el voltaje de separación. La frecuencia modulada se filtra desde la frecuencia de onda de radio portadora, y esto se convierte en la señal de brecha y vibración. Esta modulación y demodulación dentro del circuito de procesamiento analógico tiene límites. Esto da como resultado una resolución de amplitud, o precisión, de 0.1 mils para un sistema de proximidad analógico típico de 5 u 8 mm (vea el artículo de la revista Orbit “Bently Nevada ™ dual Probe versus Shaft Rider” 12 de febrero de 2015. El Metrix DPS puede resolver 0.012 mils – Es casi 10 veces más preciso que un sistema analógico.

P. ¿Cuál es la resolución de frecuencia del controlador DPS (MX2033) y la salida en búfer del transmisor DPS (MX2034)?

A. Las muestras DPS a una velocidad de 18 kHz. Eso significa que una señal de vibración de 1 Hz (1 ciclo por segundo) se muestreará 18,000 veces, durante ese segundo. Usemos un ejemplo más práctico, digamos que la máquina funciona a 3000 rpm y tiene un ciclo de vibración por cada rotación del rotor; Esto se llama 1X vibración. La vibración 1X es de 3000 ciclos por minuto o 50 Hz (50 ciclos por segundo). Con nuestro DPS, la señal de vibración se muestrea 360 veces para cada ciclo de vibración (18,000 muestras por segundo / 50 ciclos por segundo = 360 muestras por ciclo). A esta frecuencia, obtenemos una excelente imagen de la forma de onda de vibración. Incluso con nuestra alta frecuencia de muestreo, tenemos límites para la frecuencia de interés más alta para la que podemos muestrear, y eso se llama Frecuencia de Nyquist. El principio básico detrás de la frecuencia de Nyquist es que uno tiene que muestrear al menos dos veces durante el ciclo de vibración para determinar discretamente la frecuencia de interés. La frecuencia de Nyquist para el DPS es de 9 kHz (18,000 / 2 = 9000 Hz), lo cual es bastante excelente considerando que la mayoría de las vibraciones de maquinaria de interés están en el rango de vibración de 1 / 4X a 3X. Además, tenga en cuenta que la amplitud se reduce (disminuye) a 16 kHz, por lo que podemos detectar de manera confiable frecuencias de hasta 8 kHz (16 kHz / 2 = 8 kHz). Por ejemplo; Tomemos un caso extremo de una máquina que funciona a 100,000 rpm (1X = 100,000 cpm = 1667 ciclos por segundo = 1667 Hz – Tenga en cuenta que la mayoría de las máquinas funcionan a menos de 10,000 rpm). Las frecuencias de interés para esta máquina de 100,000 rpm (1667 Hz) son 416 Hz (0.25 x 1667 Hz) a 5001 Hz (3 x 1667 Hz), dentro del rango de frecuencia DPS Nyquist.

P. ¿Cuál es la respuesta de frecuencia de un dispositivo analógico?

A. La literatura establece 10 kHz a -3dB. Si nos fijamos en la literatura; Otra forma de decir esto es que la resolución de amplitud disminuye después de 2 kHz y disminuye un 50% (-3dB) a 10 kHz. Debido a las limitaciones de la respuesta de frecuencia, hay una atenuación de amplitud significativa después de 4 kHz (consulte la hoja de datos 3300XL, página 27 de 35). En otras palabras, el DPS tiene 2 veces la resolución de frecuencia de un dispositivo analógico. La resolución de amplitud es muy buena a 8 kHz, que es la frecuencia que se encuentra en nuestra hoja de datos DPS (página 5 de 11).

P. ¿Por qué la respuesta de frecuencia es diferente para el transmisor MX2034 en comparación con el controlador MX2033?

A. Tenga en cuenta que cuando hablamos del transmisor MX2034 estamos viendo amplitudes de vibración generales, incluidas frecuencias de hasta 5 kHz. Cuando hablamos de la respuesta de frecuencia del MX2034, estamos hablando de la salida almacenada en búfer que se encuentra en el BNC en la parte superior del dispositivo. La salida de búfer del MX2034 es la misma que la salida del MX2033, aunque está limitada por la pequeña cantidad de energía provista por el circuito de 4 a 20 mA. La baja corriente (4 a 20 mA) que se suministra es la razón por la cual el dispositivo de medición, o monitor, conectado al BNC tiene que estar dentro de los 50 metros (150 pies) y la frecuencia está limitada a 5 kHz; lo que sigue siendo muy bueno teniendo en cuenta que el dispositivo analógico está limitado a una resolución de frecuencia confiable de 4 kHz.

Dado: Sistema de sonda de proximidad: mide un objetivo de acero al carbono 4140, con un sistema de 9m o 5m.

R. Ambos sistemas de transductores utilizan cables triaxiales y mecanismos de conexión de sonda / cable fáciles (VibeLock para Metrix y Click Lock para Bently). El diferenciador principal viene con el controlador DPS MX2033 o el transmisor MX2034. El MX2033 / MX2034 tiene las siguientes ventajas sobre un sistema analógico:

El MX2033 / MX2034 tiene una resolución superior de amplitud y frecuencia (ver discusión más arriba).

El MX2033 puede funcionar con un sistema de 9m o 5m sin cambiar el controlador (menos piezas de repuesto), otros fabricantes necesitan dos controladores, uno para un sistema de 9m y otro para un sistema de 5m. La mayoría de los controladores están limitados a una única configuración (material de destino, sonda y longitud del cable).

El MX2033 es intercambiable con los sistemas BN 3300XL, 7200 y 3300 para sistemas de 9 my 5 m (la mayoría de los fabricantes necesitarían seis controladores para hacer lo mismo).

DPS tiene una gran ventaja sobre el producto de su competencia.

Metrix MX2033 Driver

P. ¿Cómo funciona el Metrix DPS con Bently Probes and Cables (3300XL, 3300, 7200)?

A. El controlador Metrix MX2033 o el transmisor MX2034 demuestran una linealidad sobresaliente y cumple con las especificaciones API 670 con sondas y cables de extensión de otros fabricantes.

Cada fabricante de sondas de proximidad y cables de extensión tendrá una ligera variación en sus propiedades eléctricas durante la fabricación y, por lo tanto, tendrá una variación en su salida. Es por eso que API 670 especifica un rango lineal y una variación al factor de escala incremental. Esto proporciona a los fabricantes el espacio necesario para permitir variaciones en su proceso de fabricación.

Si ejecuta una curva para una sonda Metrix MX8030 y un cable MX8031, o nuestra sonda Metrix MX2030 y un cable MX2031, con nuestro controlador MX2033 o transmisor MX2034 obtendrá un gráfico lineal y el factor de escala incremental estará dentro de las especificaciones API 670. Del mismo modo, al configurar el DPS en una sonda y un cable Bently 3300XL obtendrá resultados muy buenos que también están dentro de las especificaciones API 670, consulte a continuación (Run 1 es Metrix MX8030, Run 2 es Bently

Si los resultados para otros fabricantes, incluido Bently (a pesar de que hay una configuración preprogramada para BN3300XL en el menú DPS), no están dentro de los límites de linealidad API 670 y Factor de escala incremental, uno puede usar una “Configuración personalizada” para obtener Los limites.

R. El controlador MX2033 se puede usar y configurar para una variedad de aplicaciones, incluidos diferentes materiales de destino y longitudes de cable. Otros controladores están limitados a la aplicación, incluido el material de destino y la longitud del cable.

Los materiales objetivo pueden variar ampliamente. El más común es el acero al carbono 4140. Este material objetivo domina el mercado. Tenemos 33 materiales de destino diferentes enumerados en nuestro sitio web cuando ordenamos el controlador MX2033 o el transmisor MX2034, y hay otros a pedido. El componente más importante que cambia al elegir un material objetivo diferente es la configuración del condensador dentro del controlador MX2033. Otros controladores analógicos tienen configuraciones de condensador fijas basadas en lo que se ordena. El controlador MX2033 puede tener su configuración eléctrica ajustada por software.

Un buen ejemplo de esto es cuando se utiliza nuestro kit de demostración DPS para mostrar la linealidad del material objetivo 4140, en comparación con el material aluminio 6061 T6. Durante la demostración, se le pide que ejecute una curva de sonda utilizando el objetivo 4140 (que demuestra linealidad), y luego, sin cambiar la configuración, ejecute otra curva de sonda que utilice el material objetivo de aluminio T6 (no linealidad de demostración). Luego se le pide que cambie la configuración a “Personalizada” que tiene la configuración de aluminio (configuración correcta del capacitor) y ejecute la curva de la sonda nuevamente demostrando linealidad. Esta es una excelente demostración para mostrar cómo el DPS puede adaptarse a diferentes materiales objetivo.

Consulte la pregunta 15 para conocer la capacidad y flexibilidad de los sistemas Metrix DPS.

R. Metrix produce un sistema de sonda de proximidad que puede caber en espacios muy reducidos y proporciona una excelente medición lineal en comparación con un producto de vista lateral estrecha de un competidor conocido. Los espacios libres típicos para nuestras sondas de proximidad estándar son los siguientes:

Las sondas de proximidad normales generalmente necesitan al menos el diámetro de la punta de la sonda como espacio libre alrededor de la punta de la sonda para garantizar una medición precisa. Las dimensiones anteriores del orificio del contador, 0.75 “(19 mm), son típicas para una sonda de proximidad para garantizar que no haya interferencia lateral en la punta de la sonda. Con el sistema Metrix TightView, se pueden usar agujeros de contador tan pequeños como 0.375” (9 mm) y todavía cumple con el requisito de rango lineal API 670. Además, con obstrucciones que son tan apretadas como 0.05 “(2.3 mm) de un lado de la sonda, también se puede lograr el rango lineal API 670.

Uso del medidor de sonda Metrix MX8030 de 5 mm u 8 mm de diámetro interior “d” a 0,375 pulgadas (9 mm)Uso de la sonda Metrix MX8030 de 5 mm u 8 mm con vista lateral obstruida “d” a 0,05 pulgadas (2,3 mm)

El siguiente conjunto de datos muestra el Factor de escala incremental (IFS) para el Sistema de sonda TightView Metrix (MX) (Sonda de proximidad de 5 mm) con varios diámetros de taladro contador que van desde sin taladro contador (abierto) a un taladro contador de 0.375 pulgadas (9 mm) contra producto de vista lateral estrecha de un competidor. La especificación API 670 es un factor de escala o 200 mV / mil + 5% para un rango de 80 mil (Nota: 200 mV / mil = 0.2 V / mil). Observe que el sistema de sonda Metrix TightView funciona muy bien y está dentro de las especificaciones para el rango.

IFS para un Counter Bore “d” con el sistema Metrix (MX) TightView versus el producto de la competencia (CP)

El siguiente conjunto de datos muestra el Factor de escala incremental (IFS) para el Sistema de sonda TightView Metrix (MX) (Sonda de proximidad de 5 mm) con varias vistas laterales obstruidas desde un solo lado que van desde 0.075 pulgadas (1.9 mm) a 0.05 pulgadas (1.3 mm) contra un producto de vista lateral estrecha de un competidor (consulte la hoja de datos 3300 XL NSv página 19 de 28). La especificación API 670 es un factor de escala o 200 mV / mil + 5% para un rango de 80 mil (Nota: 200 mV / mil = 0.2 V / mil). Observe que el sistema de sonda Metrix TightView funciona muy bien y está dentro de las especificaciones para el rango.

IFS para el sistema TightView con vista lateral obstruida “d” Metrix (MX) versus el producto de la competencia (CP)

Los siguientes datos muestran cómo se comporta el sistema Metrix TightView frente al sistema de vista lateral angosta de un competidor con un diámetro interior de contador de 0.5 pulgadas (12 mm) y una variación de instalación de + 10 mils (250 μm).

Esto muestra que el sistema de sonda de proximidad Metrix TightView ™ supera a la competencia y cumple con las especificaciones API 670. El sistema TightView está disponible con la sonda de proximidad MX8030 de 5 mm u 8 mm, el cable de extensión asociado y con el controlador MX2033 y el transmisor MX2034. Consulte la hoja de datos del sistema de proximidad digital para el controlador MX2033 y el transmisor MX2034, use la opción BB (09) para orden

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